从动齿轮与驱动齿轮啮合，从动轴的另一端有传动齿轮，在旋转轴的外周面套装主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合，主动齿轮套装在旋转轴的外周面中间位置，旋转轴的外周面套装同步轮，其电机安装架的两侧下部有连接臂，其间连接臂的前端有套壳，旋转轴是穿过套壳的；实用通过旋转轴可以方便的控制同步轮实现转动，而同步轮卷绕同步带，从而可以方便对同步带进行驱动转动控制。大家都知道同步带轮传动过程中会出现不同程度的磨损，主要是因同步带轮过载，这样会加剧装置的负载而导致磨损增加；此时就需要注意检查其装置，只要选准装置带宽才能降低磨损概率。同步带传动装置外面要采用安全防护罩，以保障操作人员的安全。拉萨L型同步带

pu同步带的保养同步带在输送和储存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，避免与酸、碱、油类、有机溶剂等物质触摸，并间隔发热设备一米以外。储存期间，同步带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。不同类型、标准层数的同步带不宜接在一起运用，其接头好选用胶接法。输送机的传动滚筒直径与同步带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应依据输送机的设计规则，合理选取。给料方向应顺同步带的工作方向，为减小物料下落时对同步带的冲击应采溜槽，减小物料下落间隔；同步带受料段应缩短托辊间隔和选用缓冲托辊为漏料，带适应选用柔软适度的挡料板，避免档料板过硬，刮破同步带的带面。XL型同步带系统设计同步带有破损时，应用人造棉及时修补，避免扩大。

橡胶同步带纵向撕裂的原因是什么？1、振动冲击引起紧固件松动和掉落，形成衬板、导料板等坠落。2、物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，堵塞挤死。3、托辊残缺，托辊架形成划伤。4、同步带严重跑偏后被机架挂住。橡胶同步带掩盖胶面的损害原因：1、导料槽衬板与胶带之间的空隙不合适，或空隙处嵌入异物，形成反常磨损或划伤。2、导料槽处物料流速与同步带速度不一致，落差大，加快胶面磨损。3、托辊损坏，形成胶带的反常磨损或划4、违章作业，检修时焊渣***，以及清扫器划伤等。5、胶带打滑，也会形成胶带反常磨损。

食品输送同步带的正确使用需注意要添加同步带的润滑。在使用中由于应及时添加和修复造成旋转防止滚筒与胶带之间卡住泄漏，注意同步带运动部分的润滑而不是油性同步带。避免食品输送同步带通过机架、柱或块块块，防止破碎和开裂，发现同步带局部损坏应用人工棉及时修复以免膨胀。食品输送同步带是由***材料、***、无臭、表面光滑制成的，适用于食品和食品原料等运输环境。目前***食品输送同步带的主要材料是pu型。食品输送同步带使用的时候需要完全符合食品卫生标准，避免可能会出现的使用失误。其实也正是因为食品输送同步带的使用方便而且具有良好的耐磨性和抗物理老化性，是一种经久耐用的理想同步带产品而备受青睐，可根据具体食品选择相应的深受顾客欢迎的食品输送同步带。同步带应保存在阴凉处。

同步带在输送和储存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,避免与酸、碱、油类、有机溶剂等物质触摸，并间隔发热设备一米以外。储存期间，同步带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。不同类型、标准层数的同步带不宜接在一起运用，其接头好选用胶接法。输送机的传动滚筒直径与同步带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应依据输送机的设计规则，合理选取。给料方向应顺同步带的工作方向，为减小物料下落时对同步带的冲击应采溜槽，减小物料下落间隔；同步带受料段应缩短托辊间隔和选用缓冲托辊为漏料，带适应选用柔软适度的挡料板，避免档料板过硬，刮破同步带的带面。同步带在使用的过程中，安装宽度不能太大，动力传输也不能更高。浙江打印机同步带生产厂

同步带是将一个或许多个皮带轮供给动力，使皮带和皮带上的物料向前沿着体系运送。拉萨L型同步带

橡胶同步带的保养有以下几点：1、给料方向应顺胶带的运转方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采溜槽，减小物料下落间隔，带顺应选用柔软适度的挡料板，避免档料板过硬，刮破同步带的带面。2、运送胶带在运送和储存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，避免与酸、油类、有机溶剂等物质触摸，并间隔发热设备一米以外。3、运送机的传动滚筒直径与同步带布层的关系、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运送机的规划规则。4、储存时库房温度宜保持一18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80%之间。拉萨L型同步带